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        不銹鋼加工難?這些加工知識你懂了嗎?

        2020-11-27 11:33:13

        加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾許形狀,一般應早年角、后角方面的挑選來考慮。在挑選前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。不管何種刀具,加工不銹鋼時都需要選用較大的前角,可減小切屑切離和清出進程中所遇到的阻力。

        對后角挑選要求比較嚴格,但不宜過小,后角過小簡單和工件外表發生嚴峻沖突,使加工外表粗糙度惡化,加快刀具磨損。而且因為激烈沖突,增加了不銹鋼外表加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,下降了切削刃的強度,加快了刀具的磨損。一般,后角應比加工一般碳鋼時恰當大些。

        進步刀具切削部分的外表光潔度可削減切屑形成卷曲時的阻力,進步刀具的耐用度。與無錫不銹鋼加工一般碳鋼相比較,加工不銹鋼時應恰當下降切削用量以減緩刀具磨損;一起還要挑選恰當的冷卻潤滑液,以便下降切削進程中的切削熱和切削力,加長刀具的使用壽命。

        加工不銹鋼時,因為切削力較大,故刀桿需要具有足夠的強度和剛性,以免在切削進程中發生顫振和變形。這就要求選用恰當大的刀桿截面積,一起還應選用強度較高的材料來制作刀桿,如選用調質處理的45號鋼或50號鋼。

        加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下堅持其切削性能。無錫不銹鋼加工目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。因為高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能,因而不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。因為硬質合金比高速鋼具有較好的耐熱性和耐磨性,因而用硬質合金材料制成的刀具較適合不銹鋼的切削加工。

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